DC1924 Diamant sferyske net-plane spesjaal foarme tosken
Fideo
DC1924 is in premium sferyske net-planêre diamantkomposittosk (DEC), produsearre mei identike folwoeksen HPHT hege-temperatuer- en hege-druk sintertechnology as planêre PDC-komposite kompakte platen. Mei in eksklusyf rûn koepelfoarmich net-plat profylûntwerp kombinearret it treflike skokbestindigens en ultra-hege slijtvastheid, en tsjinnet as in ideale upgrade-ferfanging foar brosse konvinsjonele wolfraamkarbide tosken. It wurdt breed konfigurearre as maatbeskerming, anty-trillings en help rotsbrekkende ynserts foar PDC-boarbits en DTH down-the-hole hammerbits foar mynbou, onshore oalje en gas en ynfrastruktuerfûnemintenboarprojekten.
Parametertabel
| Model NR. | DC1924 | Lingte | Standert |
| Type | PDC-snijder/ynfoegje/knop | Materiaal | Wolfraamkarbid |
| Gebrûk | Boarjen fan putten, oaljefjild, gasfjild, mynbou, bou | Wearresistinsje | Super heech |
| Termyske stabiliteit | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produksjeproses | HTHP Sintering |
| Diamantgraad | PCD | Substraatmateriaal | Wolfraamkarbid |
| Totale hichte | 5~34 | Tolerânsje | ±0,02 mm |
| Ynfloedsterkte | Treflik | Sertifikaasje | ISO 9001 |
| Foarm | Rûn | Oerienkommende boarbit | PDC-boarbits, kearnbits, triconebits, boarpipen (Wy biede ek oanpaste boarbitproduksje oan) |
| MOQ | 100 stikken | Spesifikaasje | 1924 |
| Transportpakket | Oanpast, Karton/Houten Kist | Oarsprong | Sina |
| Handelsmerk | Njoggenstiennen | Produksjekapasiteit | 10000 stikken/jier |
Tapaste strata
- Middelhurde oant hurde yntakte rots: kompakte sânstien, kalkstien, dolomyt (druksterkte: 70–180 MPa)
- Komplekse lagen mei hege slijtage: kwartsrike grintlagen, brutsen brutsen hurde rots tuskenlagen
- Mining fan mingde formaasjes: koallagen mei hurde stienskiedingen, metaalertsaderlagen mei unregelmjittige ynklúzjes
- Ofwikseljende sêft-hurde ynterbedde formaasjes foar middeldjippe putboarring
Foardielen fan kearnprodukten
Sferyske koepelbufferstruktuer foar poerbêste ynfloedresistinsje
It sferyske oerflak fan 'e bôge ferspriedt de direkte ympaktkrêft unifoarm tidens it boarjen, wêrtroch't rânen en toskbrekken ûnder faak trillingen yn brutsen komplekse lagen effektyf foarkommen wurde, en in strange werhelle swiere-last-ympaktduurzaamheidstest trochstiet.
5–8 kear langere libbensdoer as konvinsjonele karbide tosken
HPHT-sintere diamantlaach mei hege tichtheid berikt hurdens HV10000+, treflike anty-slijtageprestaasjes ferminderje faak ferfanging fan snijders en kosten foar downtime yn it fjild drastysk.
Dûbele funksjes: Gaugebeskerming + Hulprotbrekken
Unyk net-planêr sferysk ûntwerp stabilisearret de boorgatdiameter om ôfwiking fan 'e bitûndermjitter te foarkommen, wylst it primêre snijders helpt om hurde rotsdieltsjes te ferpletterjen, wêrtroch't de algemiene bitstabiliteit en boarkwaliteit sterk ferbettere wurde.
Superieure termyske stabiliteit by hege temperatuer
Standertklasse hâldt in trochgeande wurktemperatuer oant 750 ℃ yn toom, foarkomt diamantgrafitisaasje en tuskenlaachdelaminaasje ûnder lange trochgeande djippe putboarring mei hege waarmte.
Presyzjebewerking foar perfekte útwikselberens
Strikte CNC-dimensjonale ôfwurking mei strakke tolerânsjekontrôle, folslein kompatibel mei mainstream standert PDC- en DTH-hammerbitsitplakken foar rappe ynstallaasje en útwikseling.
Opmerklike totale reduksje fan boukosten
Lange libbensdoer minimalisearret it opslaan fan reserveûnderdielen en de frekwinsje fan rûnreis fan en nei de rig, wêrtroch't de eksploitaasjekosten fan it wiidweidige projekt mei 35% – 55% ferlege wurde yn ferliking mei tradisjonele sferyske knoppen fan karbid.
Spesifikaasjes foar krekte grutte
De DC1924 sferyske net-planêre gearstalde tosk brûkt fêste fabryksstandertspesifikaasjes: bûtenste diameter 19.050 mm, totale hichte 23.820 mm, sferyske koepelradius 5.4 mm, en bleatstelde effektive diamanthichte 9.8 mm. Alle ôfmakke produkten wurde bewurke mei hege-presyzje CNC, mei strange dimensjonele tolerânsjekontrôle om konsekwinte batchkwaliteit, goede útwikselberens te garandearjen, en kinne naadloos ynstalleare wurde as in skokbestindige en gauge-beskermingsynfoegsel foar alle standert PDC-boarbits en down-the-hole hammerboarbits.
Materiaal en kearntechnology
De diamantlaach brûkt 99,9% diamantpoeier mei hege suverens fan mikron foar in HV10000+ hurdens. It substraat is optimalisearre mei ultrafijne WC-Co-karbid, wêrtroch't de hurdens en skokbestindigens yn lykwicht binne.
Deselde sinterfeardigens as planêre PDC-snijders. Diamant en karbid foarmje in yntegreare metallurgyske ferbining om laachskieding ûnder swiere ynfloed en abrasion te foarkommen.
Tapassingsfjild
Oalje- en gasboarjen
Geskikt foar ûndjippe oant middeldjippe boarringsoperaasjes op lân. Wurket goed yn tichte sânstien, ynterbedde lagen en grintdragende formaasjes. Hege temperatuerresistinsje foarkomt karbonisaasje en delaminaasje, wêrtroch't it ferfangen fan boarringen en de totale boarkosten wurde fermindere.
Mynbou Boarjen & Eksploraasje
Ideaal foar it sykjen nei mineralen, it boarjen fan tunnels en it boarjen fan mynwetterputten. Perfekt foar heech-skurend hurd gesteente lykas granyt en kwartsyt. Uitstekende slagbestindigens foarkomt it ôfbrokkeljen fan rânen, wêrtroch't de libbensduur yn fraktuerde mynbouformaasjes langer is.
Geologyske eksploraasje en sampling
Hege dimensjonele krektens soarget foar stabyl boarjen en in regelmjittich boarjen fan gatten. Garandearret folsleine kearnsampling fan 'e formaasje, en foldocht folslein oan 'e easken foar hege presyzje geologysk ûndersyk en boarnenûndersyk.
Wetterput- en ynfrastruktuertechnyk
In soad brûkt yn djippe wetterputten, it boarjen fan pealfûneminten en bouprojekten. Effisjinte penetraasje yn gewoane rotslagen, lege slijtage en stabile prestaasjes foar lange-tiid trochgeande wurking op lokaasje.
Universele Bit Matching
Kompatibel mei mainstream PDC-bits, kearnbits en boargereedschap mei goede útwikselberens. Oanpaste maten en ôfskuoringen binne beskikber om te foldwaan oan net-standert oerienkommende easken foar ferskate projekten.
Oanpaste tsjinst
- Diminsjonele oanpassing: Ferstelbere diameter (18,5 ~ 19,5 mm), totale hichte (22 ~ 25 mm), koepelradius (4,5 ~ 6,0 mm), bleatstelde diamanthichte (8,5 ~ 11 mm) neffens de boartekening fan 'e klant.
- Prestaasjeoanpassing: Ferzje mei hege slijtage mei ferdikte diamantlaach; type mei hege ynfloed mei fersterke substraatformule; oanpaste klasse foar hege temperatueren dy't bestand is tsjin trochgeande wurkwaarmte oant 850 ℃
- Strukturele oanpassing: Sferyske radiaaloptimalisaasje, ferwurking fan dielde rânen mei ôfskuoring, opsjonele TiN anty-korrosje en anty-abrasje oerflakcoating
- Dokumint- en pakketoanpassing: Offisjele COA/COC-kwaliteitsynspeksjesertifikaatfoarsjenning, eksklusive oanpaste eksportferpakking en ien-op-ien profesjonele stipe foar technyske oplossingen foar boarjen.
| Snijdermodel | Diameter/mm | Totaal | Hichte fan | Ofkanting fan |
| DC1011 | 9.600 | 11.100 | 4.2 | 4.0 |
| DC1114 | 11.140 | 14.300 | 4.4 | 6.3 |
| DC1217 | 12.080 | 17.000 | 4.8 | 7.5 |
| DC1217 | 12.140 | 16.500 | 4.4 | 7.5 |
| DC1219 | 12.000 | 18.900 | 3.50 | 8.4 |
| DC1219 | 12.140 | 18.500 | 4.25 | 8.5 |
| DC1221 | 12.140 | 20.500 | 4.25 | 10 |
| DC1924 | 19.050 | 23.820 | 5.4 | 10 |
Klantbeoardielingen
Mark Wilson | Projektmanager oaljefjildboarring
Wy brûke harren 16mm PDC-snijders al in lange tiid. Se prestearje stabyl yn hurde formaasjes mei folle bettere slijtvastheid as oare merken. It ôfbrokkeljen fan 'e snijder wurdt sterk fermindere, wat ús totale boarkosten effektyf ferleget. Heech betrouber foar gearwurking op lange termyn.
Carlos Rodriguez | Yngenieur foar mynbouboarring
Us wurkomstannichheden binne swier mei granyt en brutsen formaasjes. Dizze PDC-snijders hawwe poerbêste slagresistinsje en in langere libbensdoer. De diminsjenauwkeurigens is perfekt, en passe tige goed by ús boarbits sûnder werhelle oanpassing.
David Brown | Ynfrastruktuer- en wetterputkontraktor
Geweldige oanpassingstsjinst foar net-standert maten en spesjale ôfskuiningen. Levering is altyd op 'e tiid. De snijders hâlde goed stand ûnder trochgeande hege-yntinsiteit lokaasjeoperaasjes, rappe penetraasje en leech ferbrûk, en passe folslein by ús bouskema.
Ferpakking
Elke PDC-snijder is yndividueel skokbestindich beskerme om botsingen en slijtage te foarkommen. Brûkt fochtbestindige en drukbestindige kartonnen ferpakking, oanpaste houten doazen binne beskikber foar bulkbestellingen, feilich foar ferfier oer lange ôfstân.
Befalling
Sample- en bulkbestellingen binne akseptabel. Wy stypje ekspres-, loftfracht- en seefracht. Foldwaande produksjekapasiteit soarget foar stabile levertiid, feilige en op 'e tiid levering wrâldwiid.
FAQ
F: Wat is de kearntapassing fan DC1924 sferyske net-planêre komposittosk?
A: It wurdt benammen ynstalleare as mjitbeskerming, anty-trillings- en helprotsbrekkende ynserts foar PDC-boarbits en DTH-down-the-hole-hammerbits, it stabilisearjen fan 'e boorgatdiminsje en it ferbetterjen fan' e totale libbensdoer fan 'e boarbit om tradisjonele brosse sferyske karbidknoppen te ferfangen.
F: Wat is it wichtichste ferskil tusken DC1924 sferyske ynfoegsel en platte planêre PDC-snijder?
A: DC1924 hat in rûne sferyske bufferstruktuer mei superieure ynfloedresistinsje, spesjaal geskikt foar komplekse formaasjes mei fraktueren yn grint en beskerming tsjin bitmeters; in platte PDC-snijder leveret in rapper skuorpenetraasjesnelheid, mar minne anty-skokprestaasjes ûnder ûngelikense boarjen yn hurde rotsen.
F: Is DC1924 beskikber foar it boarjen fan djippe oaljeputten by hege temperatuer?
A: Standert DC1924 rint stabyl ûnder trochgeande wurktemperatuer ûnder 750 ℃; oanpaste hege-temperatuer modifikaasjeferzje kin oant 850 ℃ wjerstean foar ultra-djippe hege-waarmte komplekse putprojekten.
F: Hokker formaasjes binne net geskikt foar langduorjende boarring neffens DC1924?
A: It is net oan te rieden foar trochgeand boarjen yn ultra-sêfte suvere klaai en losse modderstien ûnder 30MPa kompresjesterkte, wat ûnnedige te betiid slijtage en kostenfergriemerij sil feroarsaakje.
F: Akseptearje jo net-standert dimensjonele oanpassing foar spesjaal ûntworpen boarbits?
A: Folsleine oanpassing wurdt stipe, ynklusyf oanpassing fan diminsjeparameters, modifikaasje fan sferyske radialen, feroaring fan diamantlaachdikte en oanpassing fan oerflakcoating neffens de eksklusive easken fan 'e boarbitûntwerp fan kliïnten.
