Elektroplateare diamantark omfetsje in protte prosessen yn it produksjeproses, elk proses is net genôch, wêrtroch't de coating ôffalt.
Effekt fan 'e foarbehanneling foar plating
It behannelingsproses fan 'e stielen matrix foardat it de platingtank yngiet wurdt de foarplatingbehanneling neamd. De foarplatingbehanneling omfettet: meganysk polijsten, oaljeferwidering, eroazje en aktivearring. It doel fan 'e foarplatingbehanneling is om de braam, oalje, oksidefilm, roest en oksidaasjehûd op it oerflak fan 'e matrix te ferwiderjen, sadat it matrixmetaal bleatsteld wurdt om it metaalrooster normaal te groeien en de yntermolekulêre bindingskrêft te foarmjen.
As de foarbehanneling foar it platearjen net goed is, hat it oerflak fan 'e matriks in tige tinne oaljefilm en oksidefilm, wêrtroch't it metaalkarakter fan it matriksmetaal net folslein bleatlein wurdt, wat de foarming fan it coatingmetaal en it matrixmetaal, dat allinich in meganyske ynleg is, hinderet, en de bindingskrêft is min. Dêrom is minne foarbehanneling foar it platearjen de wichtichste oarsaak fan it ôffallen fan 'e coating.
It effekt fan it platearjen
De formule fan 'e platearoplossing beynfloedet direkt it type, de hurdens en de slijtvastheid fan it coatingmetaal. Mei ferskate prosesparameters kinne de dikte, tichtens en de spanning fan 'e kristallisaasje fan it coatingmetaal ek kontroleare wurde.
Foar de produksje fan diamant-elektroplatearjende ark brûke de measte minsken nikkel of nikkel-kobaltlegering. Sûnder ynfloed fan platearjende ûnreinheden binne de faktoaren dy't ynfloed hawwe op it ôfskieden fan 'e coating:
(1) De ynfloed fan ynterne spanning De ynterne spanning fan 'e coating wurdt produsearre yn it proses fan elektroôfsetting, en de tafoegings yn 'e oploste weach en har ûntbiningsprodukten en hydroxide sille de ynterne spanning ferheegje.
Makroskopyske stress kin bubbels, barsten en it ôffallen fan 'e coating feroarsaakje tidens it proses fan opslach en gebrûk.
Foar nikkelplating of nikkel-kobaltlegering is de ynterne spanning tige oars, hoe heger it chloridegehalte, hoe grutter de ynterne spanning. Foar it haadsâlt fan 'e nikkelsulfaatcoatingoplossing is de ynterne spanning fan 'e wattcoatingoplossing minder as dy fan oare coatingoplossingen. Troch it tafoegjen fan organysk luminint of spanningsferwiderjend middel kin de makro-ynterne spanning fan 'e coating signifikant wurde fermindere en de mikroskopyske ynterne spanning wurde ferhege.
(2) It effekt fan wetterstofûntwikkeling yn elke platearoplossing, nettsjinsteande syn pH-wearde, is der altyd in bepaalde hoemannichte wetterstofionen fanwegen de dissosiaasje fan wettermolekulen. Dêrom, ûnder passende omstannichheden, nettsjinsteande plating yn in soere, neutrale of alkaline elektrolyt, is der faak wetterstofdelslach yn 'e katode tegearre mei de metaaldelslach. Nei't wetterstofionen by de katode redusearre binne, ûntsnapt in diel fan 'e wetterstof, en in diel sijpelt yn 'e matriksmetaal en coating yn 'e steat fan atomêre wetterstof. It ferfoarmet it roaster, wêrtroch't grutte ynterne spanning ûntstiet, en makket de coating ek signifikant misfoarme.
Effekten fan it platingproses
As de gearstalling fan 'e elektroplatingoplossing en oare proseskontrôle-effekten útsletten wurde, is it stroomûnderbrekking yn it elektroplatingproses in wichtige oarsaak fan it ferlies fan coating. It produksjeproses fan elektroplating fan diamantark foar elektroplating is hiel oars as oare soarten elektroplating. It platingproses fan diamantark foar elektroplating omfettet lege plating (basis), sâncoating en verdikkingsproses. Yn elk proses is d'r de mooglikheid dat de matrix de platingoplossing ferlit, dat is, in lange of koarte stroomûnderbrekking. Dêrom kin it brûken fan in ridliker proses ek it ûntstean fan it ferskynsel fan coatingferlies ferminderje.
It artikel waard opnij printe fan "Sina Superhard Materials Network"
Pleatsingstiid: 14 maart 2025
